5月21日，記者從中國石油獲悉，我國首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能鉆井系統(tǒng)“長龍?zhí)枴敝悄茔@井系統(tǒng)正式投入使用，對推動(dòng)我國能源行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型具有重要意義。

　　“長龍?zhí)枴敝悄茔@井系統(tǒng)集智能鉆機(jī)、智能井場、智能決策平臺(tái)于一體，可為地下近萬米油氣勘探開發(fā)提供智能工程技術(shù)。系統(tǒng)通過井下傳感器網(wǎng)絡(luò)與地面智能平臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，可自動(dòng)完成地質(zhì)參數(shù)采集、鉆井軌跡優(yōu)化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，顯著提升鉆井效率與安全性。

　　歷經(jīng)十余年自主攻關(guān)，九游體育科研團(tuán)隊(duì)突破“集成管柱自動(dòng)化處理系統(tǒng)”“數(shù)字孿生平臺(tái)”等4項(xiàng)核心技術(shù)，研制出“懸持式”電驅(qū)二層臺(tái)機(jī)械手、第四代綜合錄井儀等關(guān)鍵設(shè)備，開發(fā)了GW-ROS參數(shù)優(yōu)化等7套智能鉆井決策平臺(tái)。系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了鉆井作業(yè)的全流程數(shù)字化，更構(gòu)建了具有國際先進(jìn)水平的油氣勘探開發(fā)解決方案。

　　當(dāng)數(shù)噸重的鉆具實(shí)現(xiàn)毫米級精準(zhǔn)對接，當(dāng)鉆井工人從操作工轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字屏前的監(jiān)督者，我國自主研發(fā)的三位一體智能鉆井系統(tǒng)，正在重塑傳統(tǒng)油氣勘探開發(fā)的勞動(dòng)場景。近日，記者走進(jìn)遼河探區(qū)深層頁巖油施工現(xiàn)場，實(shí)地感受智能鉆井系統(tǒng)帶來的智能體驗(yàn)。

　　在“長龍?zhí)枴敝悄茔@井系統(tǒng)遼河探區(qū)深層頁巖油的作業(yè)現(xiàn)場，記者看到鉆機(jī)的操作人員，輕點(diǎn)屏幕即可完成全流程作業(yè)。

　　在傳統(tǒng)作業(yè)中，鉆井隊(duì)員工總和“臟”“累”“苦”“險(xiǎn)”分不開家。針對這種情況，智能鉆井系統(tǒng)研制、升級改造九種自動(dòng)化機(jī)具，配合“懸持式”電驅(qū)二層臺(tái)機(jī)械手，鉆具精準(zhǔn)排放、實(shí)現(xiàn)了鉆臺(tái)、二層臺(tái)、場地三大作業(yè)區(qū)無人化。

　　技術(shù)人員告訴記者，如果中國石油國內(nèi)全部鉆機(jī)都使用該系統(tǒng)，每年節(jié)省的時(shí)間相當(dāng)于一支井隊(duì)連續(xù)不間斷工作30年。支撐一鍵實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)操作這一變革的，是覆蓋全井場的智能傳感網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)每秒可采集150組數(shù)據(jù)，構(gòu)建起實(shí)時(shí)更新的“數(shù)字孿生井場”，其智能決策平臺(tái)每5秒生成最優(yōu)鉆井參數(shù)，讓鉆頭自動(dòng)“追著油層走”。

　　在安全管控層面，系統(tǒng)通過數(shù)字孿生技術(shù)與電子圍欄，構(gòu)建起“防拉扯、防碰撞、防墜落”三大安全防護(hù)體系。而在地質(zhì)勘探開發(fā)領(lǐng)域，氣體檢測組份從8種擴(kuò)展至15種，分析周期從35秒壓縮至10秒，讓油氣藏薄層識(shí)別精度實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。